硫化罐-鄭州鍋爐股份有限公司
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硫化罐

【內徑】:0.8/1.0/1.2/1.5/1.7/1.8/2.0/2.2/2.4/2.6/2.8/3.0mt/h

【容積】:1.2--4.2M³m3

【壓力】:0.45/0.6/0.8/1.3MPampa

【溫度】:

【介質】:

硫化罐是一種節能、高效的大型硫化設備,產品嚴格按《壓力容器標準規范》GB150-98、GB151-98國家標準制造驗收,采用溫度、壓力、硫化時間自動控制系統,在生產運營時達到了最好的運行效果。

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硫化罐

產品介紹

硫化罐是一種節能、高效的大型硫化設備,產品嚴格按《壓力容器標準規范》GB150-98、GB151-98國家標準制造驗收,采用溫度、壓力、硫化時間自動控制系統,在生產運營時達到了最好的運行效果。鄭鍋容器生產的大型硫化罐和電加熱硫化罐設備即能節省能源,又能便于查詢與管理,使得硫化設備的配置更加高效。

產品用途

硫化罐主要用于輪胎、橡套線纜、膠鞋、膠管、膠輥、膠帶、皮球、襯膠、橡膠布、橡皮頭等橡膠制品硫化,再生膠脫硫,丁苯膠熱塑煉;竹木碳化脫脂,紗絲 線、鬃毛、襪子加熱定形,牲角和骨頭高壓改性、脫脂,各類羽毛水解,鋁制品氧化處理。亦用于碳素材料、石棉摩擦材料、石膏及其制品等各類物料蒸壓、蒸煮、 浸漬、烘燥。

產品優勢

1、本集團公司生產的硫化罐采用溫度、壓力、時間自動控制,同等規格下比其他廠家的硫化罐節能20%。

2、本集團公司對硫化罐的各零部件受壓、受力、載荷分布、應力分布等采用了有限元分析法在計算機上進行了演試,完善了強度計算,有效的保證了硫化罐能安全可靠的運行和較長的使用壽命。

3、罐體鍛件焊接采用100%退火處理加工工藝,使焊縫對接得到了最有效的處理,從而有效的保證了產品的使用質量和運行壽命。該熱處理工藝在國內蒸壓釜生產領域中處于絕對的領先地位。

4、通過高溫高壓一體式風機在罐內來回循環,將熱量由前向后均勻擴散。高溫空氣通過特制的風道板在罐體內來回中速循環,保證罐內溫度均勻,無死角,解決了罐內產品因溫度和壓力不均,生產出來的產品質量穩定。

5、罐內升溫快、溫度均勻、壓力恒定。設定工作程序后,控制系統自動進行升溫、保溫、硫化等工作,硫化結束后發出聲光報警提示音。

工作原理

硫化罐,電加熱硫化罐采用機械傳動裝置鎖閉開啟罐門,罐體布有蒸汽擴散管,罐體配有支座和保溫裝置。大型硫化罐設備安全閥、壓力表、溫度表、溫度傳感器、罐內加熱管,控制箱等結構合理,操作方便,密封性能好,罐內溫度均勻,安全附件齊全(配裝安全聯鎖裝置)。

產品參數

規格

內徑X有效長度L

罐體

內徑(m)

罐體有效長度L(m)

工作壓力Mpa

工作溫度

加熱升溫升壓方式

Φ X L 0.8 1;1.5;3;5;11;22;25 0.45 0.6 0.8 1.3   145 160 175 194 1、直接加熱(鍋爐蒸汽直接加熱升溫升壓) 2、電蒸汽(電燒水產生蒸汽加熱升溫升壓) 3、電加熱(電加熱升溫,壓縮空氣加熱)
Φ X L 1.0 1.5;2;3;5;11;22;25
Φ X L 1.2 1.5;2;3;5;10;21;25
Φ X L 1.5 2;3;4;5;7;10;12;15
Φ X L 1.7 3;4;6;8;10;12;15
Φ X L 1.8 3;4;6;8;10;12;15
Φ X L 2.0 3;4;5;6;10;13;15
Φ X L 2.2 4;5;6;10;13;15
Φ X L 2.4 4;5;6;10;13;15
Φ X L 2.5 4;5;6;8;10;13;15
Φ X L 2.6 5;6;8;10;13;15
Φ X L 2.8 6;8;10;13;15
Φ X L 3.0 6;8;10;13;15
Φ X L 1.5 3;4 0.45 0.6 0.8 145 160 175 4、間接加熱(鍋爐蒸汽或導熱油間接加熱,壓縮空氣加壓)
Φ X L 1.7 4;5.1;5.25
Φ X L 2.0 6
Φ X L 2.6 6

如何購買該產品

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